Extrusão de filmes plásticos
Pomerplast Embalagens Atualizado em: 19/05/2025
O processo de extrusão de filmes plásticos começa com a seleção da matéria-prima. Os grânulos, também chamado de resinas termoplásticas, podem ser de PE, PP, PEBD, PVC, etc.
Essa escolha depende das propriedades desejadas para o filme final — como transparência, resistência mecânica, barreiras contra gases, flexibilidade ou reciclabilidade.
A qualidade e uniformidade desses grânulos são fundamentais para garantir a estabilidade do processo e a padronização do produto final.
Fusão e Formação do Balão
Os grânulos são alimentados por um funil na extrusora. Dentro do cilindro, uma rosca aquece e transporta o material, fundindo-o até atingir a viscosidade ideal.
O plástico fundido é então forçado a passar por uma matriz circular, formando um tubo fino, o chamado balão. Esse balão é insuflado com ar comprimido até atingir o diâmetro desejado e, ao mesmo tempo, é resfriado por um anel de ar.
A espessura do filme é controlada por três variáveis principais: velocidade da extrusora, velocidade do puxador e volume do ar de insuflação.
Tratamento de Superfície
Após a formação do balão, o filme pode passar por um tratamento superficial conhecido como tratamento corona.
Esse processo utiliza descarga elétrica para alterar temporariamente a tensão superficial do plástico, melhorando a aderência de tintas, adesivos e outras camadas funcionais.
O tratamento corona é especialmente importante quando o filme será impresso, laminado ou metalizado.
Quando o tratamento não é necessário, o filme segue diretamente para a próxima etapa.
Bobinamento e Descanso
O balão é conduzido por um conjunto de rolos conhecido como “saia”, que dá origem à forma plana do filme. A seguir, ele é conduzido até os roletes puxadores e, então, bobinado.
Após o bobinamento, recomenda-se um período de descanso ou cura para o filme. Isso permite a liberação de tensões internas e estabiliza as propriedades mecânicas, facilitando as etapas posteriores como impressão, corte ou solda.
Aplicações do Filme Plástico
O filme plástico extrusado é extremamente versátil e atende diversos segmentos da indústria. Entre suas principais aplicações estão:
• Embalagens flexíveis: alimentos, produtos de limpeza, cosméticos.
• Sacos e sacolas: desde uso doméstico até uso industrial.
• Filmes agrícolas: cobertura de solo, estufas e silagem.
• Rótulos e etiquetas técnicas: com ou sem impressão.
• Laminados: para barreira a gases, umidade ou luz.
• Filmes técnicos: usados em processos industriais, automotivos e eletrônicos.
Cada aplicação exige propriedades específicas, o que reforça a importância de um controle rigoroso durante o processo.
Vantagens do Filme Plástico
A extrusão de filmes plásticos oferece uma série de benefícios para a indústria e para o consumidor:
• Leveza: reduz custos logísticos e facilita o manuseio.
• Flexibilidade: adapta-se a diferentes formatos e necessidades de aplicação.
• Custo competitivo: em relação a materiais alternativos como papel ou alumínio.
• Proteção: pode ser formulado com barreiras contra gases, umidade, luz e contaminantes.
• Personalização: permite a adição de aditivos e a coextrusão de múltiplas camadas para atender a exigências técnicas específicas.
• Reciclabilidade: dependendo da formulação, os filmes podem ser 100% recicláveis.
Conclusão
A extrusão de filmes plásticos é um processo essencial para a indústria de embalagens e diversos outros setores. Da escolha da matéria-prima até o bobinamento final, cada etapa influencia diretamente na qualidade e no desempenho do filme.
Ao dominar esse processo, é possível produzir materiais com alta performance, adaptados a diferentes aplicações e exigências do mercado.
Na Pomerplast, seguimos rigorosos padrões de controle e inovação contínua para entregar filmes com excelência, eficiência e responsabilidade.
E se você quiser saber mais sobre o mundo do plástico, leia os artigos:
